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        擠出造粒智能產線在自動化程度上表現(xiàn)出較高的水平。這種產線通過集成多個自動化設備和技術，實現(xiàn)了從原料到成品的自動化生產過程，包括原料儲存和輸送、稱重配混和計量喂料、混煉和造粒、自動包裝等環(huán)節(jié)。這種高度自動化的生產方式大大提高了生產效率，減少了人為錯誤，并降低了生產成本。

        盡管擠出造粒智能產線在自動化程度上較高，但在實際生產過程中，人工干預和監(jiān)控仍然是必要的。人工干預的主要作用包括以下幾個方面：

            1. 監(jiān)控生產過程：工人或技術人員需要實時監(jiān)控產線的運行狀態(tài)，確保設備正常運行，及時發(fā)現(xiàn)并處理可能出現(xiàn)的問題。

            2. 調整生產參數(shù)：根據(jù)生產需求或產品質量要求，工人需要適時調整設備的運行參數(shù)，如溫度、壓力、速度等，以保證產品的質量和產量。

            3. 進行設備維護和保養(yǎng)：定期對設備進行維護和保養(yǎng)，以延長設備的使用壽命，減少故障率，確保產線的穩(wěn)定運行。

        綜上所述，擠出造粒智能產線在自動化程度上較高，但仍需要人工干預和監(jiān)控來確保生產過程的穩(wěn)定、連續(xù)和質量。人工干預的主要作用是進行初始設置和調整、監(jiān)控生產過程以及進行質量檢查。