當前位置：-
控制模式上位機、PLC集中控制 -
主要元件上位機、機械手、AGV等 -
設備精度- -
提供服務設計、制造、安裝、調(diào)試 -
應用領域注塑制造的后端檢測加工
自動包裝線
Non standard automation
注塑件自動檢測加工
產(chǎn)品介紹
注塑件自動檢測加工
注塑件在注塑成型后，需要對產(chǎn)品進行外觀檢查，檢查合格后進行澆口加工、安裝卡安裝等，通過采用自動化產(chǎn)線，實現(xiàn)無人化操作。
本注塑機生產(chǎn)長寬為330*165的PCABS塑料元件，1模2件，每模出料周期為40S。
由注塑機機械手取料放至固定位置的輸送線體上，此時要用視覺對工件正面進行顏色的色差檢測，合格繼續(xù)下一工序，不合格在下一工序進行前剔除；當產(chǎn)品色差檢測合格后，合格產(chǎn)品進入切膠口工序；切完澆口，對反面缺陷進行檢測，檢測合格后，自動裝8個卡扣，此處需要實現(xiàn)卡扣的自動供料、自動擺放、自動壓裝，當壓裝完畢后，需要對每個壓裝點進行檢測，檢測壓裝卡扣是否壓裝完好。壓裝完好流轉(zhuǎn)到下一工序，壓裝不合格直接丟入不合格滑道并進行聲光預警提示。 當卡扣自動壓裝完畢并合格后，自動貼產(chǎn)品標貼，貼完后進行裝箱。裝箱后擺放在托盤上，滿垛后通知迷你搬運式叉車AGV實現(xiàn)搬運入庫。
